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無(wú)損探傷技術(shù)考量熱鍍鋅管焊接質(zhì)量，什么是折疊焊縫
來(lái)源：17mytv.com 發(fā)布時(shí)間：2022年03月31日
在熱鍍鋅管焊接過(guò)程中，在焊接裝置運(yùn)行緩慢的同時(shí)，工人應(yīng)密切注意各部分的軋輥旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)調(diào)整軋輥，以確保熱鍍鋅管的焊接質(zhì)量和工藝尺寸符合規(guī)定的要求。熱鍍鋅管的質(zhì)量很大程度上依賴無(wú)損探傷技術(shù)的發(fā)展來(lái)確保。
熱鍍鋅管的折疊焊縫處理如下：
1、如果間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
2、如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增加，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響熱鍍鋅管焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，形成堅(jiān)固的焊縫。熱鍍鋅管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂；如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，可能造成焊接搭縫等欠缺。
在冷處理之前，先應(yīng)該把它放在沸水中熬煮30秒的時(shí)間，如此就能消除大概15%左右的內(nèi)應(yīng)力，并且也可以讓殘余奧氏體達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，接下來(lái)就可以按照常規(guī)的方式來(lái)進(jìn)行冷處理，當(dāng)然也可以選擇零下60度的常規(guī)處理，然后再進(jìn)行零下120度的深冷，處理溫度越低，厚壁冷拔精密鋼管，就會(huì)導(dǎo)致里面殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量，但是不可能會(huì)完全的轉(zhuǎn)變，基本上都會(huì)有2%左右的殘留，那么此時(shí)就需要把殘余的奧氏體保留下來(lái)，能夠達(dá)相應(yīng)的緩沖效果。
熱鍍鋅管的折疊焊縫處理如下：
1、如果間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
2、如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增加，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響熱鍍鋅管焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，形成堅(jiān)固的焊縫。熱鍍鋅管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂；如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，可能造成焊接搭縫等欠缺。
在冷處理之前，先應(yīng)該把它放在沸水中熬煮30秒的時(shí)間，如此就能消除大概15%左右的內(nèi)應(yīng)力，并且也可以讓殘余奧氏體達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，接下來(lái)就可以按照常規(guī)的方式來(lái)進(jìn)行冷處理，當(dāng)然也可以選擇零下60度的常規(guī)處理，然后再進(jìn)行零下120度的深冷，處理溫度越低，厚壁冷拔精密鋼管，就會(huì)導(dǎo)致里面殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量，但是不可能會(huì)完全的轉(zhuǎn)變，基本上都會(huì)有2%左右的殘留，那么此時(shí)就需要把殘余的奧氏體保留下來(lái)，能夠達(dá)相應(yīng)的緩沖效果。
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